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故障排除

您的產品有一點問題嗎?我們是來幫忙的。以下是我們被問到的一些常見話題。

請注意,這些指南是一般性的。有關您的產品的具體信息,請參閱您的說明手冊

  • 4“潛水泵
    • 保險絲熔斷
      可能的原因 糾正措施
      電機電壓不正確 檢查正確的電線尺寸。更換尺寸過小的電線。檢查線路電壓,如果電壓不正確聯繫電力公司
      保險絲盒有缺陷或保險絲不正確 檢查保險絲盒接線並糾正。安裝正確的保險絲
      壓力開關不良 更換壓力開關或清潔觸點
      控制箱故障 參見控制箱檢查和維修程序。更換有缺陷的組件
      引入電纜絕緣不良 檢查引入電纜的絕緣電阻。必須拉動泵以更換有缺陷的電纜
      電機故障 檢查電機繞組電阻。必須拉動泵以更換有缺陷的電機
      泵故障 如果上述所有檢查都正常,則泵可能已綁定。必須拉泵。檢查沙子或泵軸是否未對準。如果沙子是問題,則糾正井況
    • 電機無法啟動,保險絲熔斷
      可能的原因 糾正措施
      無電啟動電機 檢查保險絲盒線路側的電壓。如果沒有電源到達盒子,請聯繫電力公司。檢查保險絲盒負載側和電路中其他控制裝置的電壓。進行必要的更正
      分支電纜或電機有缺陷 檢查電機繞組電阻。必須拉動泵以更換有缺陷的電纜或電機
    • 電機運行,但提供很少或不提供水
      可能的原因 糾正措施
      氣鎖泵 如果水泵每隔一分鍾啟動和停止,則可以恢復正常輸送
      井水中的氣體或空氣 將軟管連接到維修閥。通過浸沒在透明罐子中的水中的軟管流水。觀察軟管出口是否有氣泡。如果罐是標準型,風量控制可能有缺陷——更換;否則,請仔細檢查水位是否正確,因為泵可能會吸入空氣。降低泵和/或正確的井況
      井水位低或從井中抽水過多 帶閘閥的節流泵。如果井深足夠,則降低泵設置
      止回閥有缺陷或安裝不當 必須升起泵才能正確更換或重新安裝
      落水管損壞部分洩漏 提升泵,檢查管道是否洩漏並更換
      泵入口濾網堵塞 提升泵並清潔屏幕。確認井是乾淨的。如果可能,在更小的深度重置泵
      泵磨損 拉泵並更換損壞的部件
      泵軸或電機軸損壞或聯軸器磨損 拉動泵,檢查軸和聯軸器是否損壞。更換有缺陷的組件
    • 泵運行正常,但不會關閉
      可能的原因 糾正措施
      壓力開關 重新調整開關以降低關閉壓力設置,清潔觸點或更換開關
      低水位 在閘閥處節流泵出口或重新調整壓力開關以降低關閉壓力設置
      下降管洩漏或泵磨損 在閘閥處節流泵輸出或重新調整壓力開關以降低關閉壓力設置。如果泵沒有關閉,則必須將泵升起並修復缺陷
    • 泵啟動太頻繁
      可能的原因 糾正措施
      壓力開關 將開關重新調整到更寬的工作壓力限制;更換有缺陷的開關
      油箱內的空氣量不正確 檢查罐中的壓力。設定為 2 磅。下面打開壓力開關的壓力。即 30/50 壓力開關的油箱壓力應為 28 磅。
      檢查閥門缺陷或下降管洩漏 閘閥處的節流泵輸出。如果泵沒有關閉,則必須將泵升起並修復缺陷
  • VFD 系統跳閘代碼故障排除
    • 短路 - 任一種選擇
      可能的原因 糾正措施
      電機電纜短路 檢查電機線和分接電纜是否短路或連接不良
      電機短路 更換電機
      電線絕緣損壞 檢查引入電纜是否有絕緣損壞
      內部硬件短路 如果電機斷開且複位時存在故障,則更換驅動器
    • 鎖定轉子 - 任一種選擇
      可能的原因 糾正措施
      電機/泵未對準 驗證泵是否齊平地安裝在電機安裝法蘭上。
      束縛泵 檢查雜物 n 泵
    • 找到傳感器(開關控制)——壓力開關
      可能的原因 糾正措施
      用於開關控制的驅動裝置,但檢測到傳感器信號。 在 Control Choice 菜單中將驅動控制選項從 Switch 更改為 Transducer
    • 傳感器短路(傳感器控制)- 傳感器
      可能的原因 糾正措施
      驅動器檢測到 S1 和 S2 端子之間存在短路 傳感器內部短路。更換換能器。
      開關連接在 S1 和 S2 之間 用換能器更換開關。
    • Open Transducer(傳感器控制)——Transduce
      可能的原因 糾正措施
      傳感器導線未正確連接到傳感器(或切斷) 檢查換能器引線連接和/或更換換能器引線。
      端子 S1 和 S2 上的連接鬆動 檢查驅動端子 S1 和 S2 的傳感器引線連接
      傳感器引線在 S1 和 S2 端子處向後 在 S1 和 S2 處切換傳感器引線
      傳感器因開路而發生故障 更換換能器
    • Deadhead(開關控制)- 壓力開關
      可能的原因 糾正措施
      泵逆著關閉的排放口運轉。 確保泵和壓力開關之間沒有閥門關閉或阻塞
      壓力開關損壞或堵塞 在未連接電線的情況下檢查開關觸點的連續性,並更換和/或清潔壓力端口。
      空頭靈敏度不正確 在欠載保護菜單中調整死角靈敏度
    • 死頭/低 PSI(傳感器控制)- 傳感器
      可能的原因 糾正措施
      泵逆著關閉的排放口運轉。 確保泵和壓力傳感器之間沒有閥門關閉或阻塞
      空頭靈敏度不正確 在欠載保護菜單中調整死角靈敏度
      壓力傳感器堵塞 檢查傳感器的壓力端口並清潔
      損壞或不工作的換能器 更換換能器
    • 幹得好——要么
      可能的原因 糾正措施
      過度抽水/幹井 等待井恢復和自動重啟定時器超時
      泵屏堵塞 清除泵屏幕
      泵軸斷裂 更換泵軸(或泵)
      泵磨損 更換泵
    • 欠壓 - 要么
      可能的原因 糾正措施
      低線電壓 檢查線路電壓。向電力公司報告低電壓
      驅動器斷電 檢查所有輸入線路上是否存在電壓且連接是否安全
    • (顏色)腿打開 - 要么
      可能的原因 糾正措施
      連接鬆動 檢查驅動電機端子上指定支腿的連接
      有缺陷的接頭 檢查分支電纜上的所有接頭連接是否指定腿
      有缺陷的電纜 檢查指定支腿的引入電纜的連續性
      開式電機繞組 更換電機
    • 過熱 - 要么
      可能的原因 糾正措施
      檢查環境溫度是否不高於 125°F
      驅動器過熱 檢查風扇是否阻塞或無法運行
      檢查堵塞的通風口
    • 斷管 - 要么
      可能的原因 糾正措施
      驅動器在設定的時間內一直在運行而未進入待機模式 檢查是否有破損或洩漏的管道,必要時進行維修
      長時間運行的應用程序調用 在高級功能菜單中增加破損管道運行時間
      在高級功能菜單中關閉斷管保護
    • 外部旅行 - 要么
      可能的原因 糾正措施
      “報警輸入”端子上的觸點閉合 檢查連接到“Alarm In”端子的開關狀況
  • VFD 系統故障排除
    • 水流量沒有想像中那麼高。
      可能的原因 糾正措施
      電機/泵正在倒轉。 將從控制器引出的三根電線中的兩根切換到三相電機。
      泵容量不能滿足需求。 使用具有更高額定流量的泵(如果仍滿足揚程要求)。
      控制器中的溫度過高。如果控制器的熱交換器過熱,控制器會降低電機的輸出頻率以降低功耗。 確保控制器周圍至少有 4 英寸的空間用於空氣流動。避免陽光直射。將環境溫度降至 104°F (40°C) 以下。如果低於 230 VAC,則增加輸入電壓。
      泵容量不能滿足需求。 使用具有更高額定流量的泵(如果仍滿足揚程要求)。
    • 壓力波動過大。
      可能的原因 糾正措施
      積水的水箱。 檢查水箱是否有氣囊損壞。必要時更換。
      重置油箱預充壓力(應為壓力開關/傳感器設置的 70%)。
      壓力罐太小,無法滿足泵的額定流量。 使用更大的水箱(至少 4 加侖水箱)。
    • 電機連續運行,無流量需求。
      可能的原因 糾正措施
      家庭或室外管道洩漏。 檢查水龍頭、閥門和/或管件是否漏水並進行修理。
      無坑適配器洩漏。 重新安裝無坑適配器。根據需要更換密封件。
    • 驅動器不會退出待機模式
      可能的原因 糾正措施
      壓力開關不良 檢查壓力開關端子的連續性,必要時更換
      壓力開關接線鬆動或斷線 檢查顯示板上和壓力開關上的壓力開關導線連接。檢查電線的連續性。
      驅動器處於開關控制模式,傳感器反向連接。 檢查以確保傳感器棕色導線連接到 S1,藍色導線連接到 S2 端子。將控制模式從開關更改為傳感器。
  • CJ101、CJ103離心泵故障排除
    • 很少或沒有放電
      可能的原因 糾正措施
      泵未啟動 主要單位
      總頭太高 縮短吸程和/或排放頭
      吸頭高於泵設計用於 下泵入口
      葉輪堵塞 乾淨的
      旋轉不正確 參考接線信息
      吸入管路洩漏 修理或更換
      腳閥不足 進行必要的調整
      葉輪損壞 代替
      底閥或吸入管未浸入水中足夠深 淹沒在水中
      入口壓力或吸頭不足 通過向流體源添加更多流體來增加入口壓力
      管道尺寸錯誤 進行必要的調整
      套管密封墊洩漏 更換墊片
      吸入或排放管路閥門關閉 打開
    • 失去吸力
      可能的原因 糾正措施
      吸入管漏氣 修理
      吸頭太高 下泵入口
      入口壓力或吸頭不足 通過向流體源添加更多流體來增加入口壓力
      堵塞的底閥或過濾器 清潔或更換
    • 泵振動和/或噪音過大
      可能的原因 糾正措施
      安裝板或基礎不夠堅固 加強
      泵中有異物 乾淨的
      葉輪損壞 代替
      存在氣蝕 檢查吸入管的尺寸是否合適,並確定閥門已打開。去除吸入管路中的過多迴路
      磨損的電機軸承 代替
      彎曲葉輪軸 代替
    • 泵無法啟動或運行
      可能的原因 糾正措施
      接線不當 參考接線圖
      保險絲熔斷或斷路器開路 更換保險絲或合上斷路器
      接線鬆動或損壞 擰緊連接並更換損壞的接線
      葉輪堵塞 乾淨的
      電機短路 代替
    • 泵軸洩漏
      可能的原因 糾正措施
      磨損的機械密封 代替
      彎曲葉輪軸 代替
  • C22000 離心泵故障排除
    • 低排放或無排放
      可能的原因 糾正措施
      旋轉不正確 參考接線圖
      入口壓力或吸入壓頭不足(需要 NPSH) 通過向流體源添加更多流體來增加入口壓力。 (請參閱規格以了解所需的最低 NPSH)
      總頭太高 下排料頭
      吸入管路洩漏 修理或更換
      葉輪堵塞或損壞 清潔或更換
      管道尺寸錯誤 進行必要的調整
      套管密封墊洩漏 更換墊片
      吸入或排放管路閥門關閉 打開
      機械密封洩漏 代替
    • 失去吸力
      可能的原因 糾正措施
      入口壓力或吸入壓頭不足(需要 NPSH) 通過向流體源添加更多流體來增加入口壓力。 (請參閱規格以了解所需的最低 NPSH)
      堵塞的過濾器 清潔或更換
    • 泵振動和/或噪音過大
      可能的原因 糾正措施
      安裝板或基礎不夠堅固 加強
      泵中有異物 乾淨的
      葉輪損壞 代替
      存在氣蝕 檢查吸入管的尺寸是否合適,並確保閥門已打開。去除吸入管路中過多的迴路。 (請參閱規格以了解所需的最低 NPSH)
    • 泵軸洩漏
      可能的原因 糾正措施
      機械密封損壞或磨損 代替
      由於泵送液體的特性引起的腐蝕 停止泵送液體並諮詢工廠
    • 泵無法啟動或運行
      可能的原因 糾正措施
      接線不當 參考接線圖
      保險絲熔斷或斷路器開路 更換保險絲或合上斷路器
      接線鬆動或損壞 擰緊連接並更換損壞的接線
      葉輪堵塞 乾淨的
      電機短路 代替
    • 電機問題
      可能的原因 糾正措施
      各種各樣的 諮詢合格的電工
      電機過載。送水過多 通過關閉排放管路中的閥門來限制出口
      比水更重、更粘稠的液體 諮詢工廠
      密封裝訂 代替
      轉子綁定 修理或更換
      電壓和頻率低於額定值 重新連接到額定電壓和頻率
      電機缺陷 修理或更換
    • 鑄件中的針孔。液體在密封區域周圍滴落但不是密封
      可能的原因 糾正措施
      由入口壓力或吸入壓頭不足引起的氣蝕(需要 NPSH) 通過向源中添加更高水平的流體或增加入口壓力來增加入口壓力。 (請參閱規格以了解所需的最低 NPSH)
  • PB增壓泵
    • 泵無法啟動或全速運行
      可能的原因 糾正措施
      保險絲熔斷或斷路器開路 更換保險絲或合上斷路器。有關正確的斷路/保險絲尺寸,請參見電線尺寸表
      電源處於關閉位置 更換保險絲或合上斷路器。有關正確的斷路/保險絲尺寸,請參見電線尺寸表
      電機電壓不正確(在電機運行時檢查電壓) 一個。電壓必須在電機額定電壓的±10%以內。檢查輸入電壓。聯繫電力公司

      灣。確保電機電壓與電源電壓相匹配。參見電機銘牌和電機接線圖。

      C。檢查從主開關到泵的電線尺寸。有關正確的電線尺寸,請參見電線尺寸表

      接線鬆動、損壞或不正確 重新接線任何不正確的電路。擰緊連接,更換有缺陷的電線
      電機不良 更換電機
      泵液壓元件堵塞/磨損/損壞 更換磨損的零件或整個泵。必要時清潔零件
    • 泵運行,但輸送很少或不輸送水
      可能的原因 糾正措施
      手動或電磁閥插入系統限制流量 一個。檢查系統泵入口和出口側的所有閥門,確保它們正確打開以允許流入和流出泵

      灣。排出泵中滯留的空氣,防止水進入泵。 (通常是由於排放管道中的閥門關閉)

      在線過濾器限制流量 檢查所有在線過濾器以確保它們沒有堵塞或限制
      低線電壓 見低線電壓糾正措施(上)
      增壓泵供水不足 檢查增壓器入口側的壓力,確保增壓泵保持正壓
      管道尺寸過小 更換尺寸過小的管道
      系統入口側洩漏 確保連接緊密。必要時修復洩漏
      腳閥和/或過濾器不足、有缺陷或堵塞 根據需要清潔、修理或更換
      磨損或有缺陷的泵部件或泵 更換磨損的零件或整個堵塞的葉輪。必要時清潔零件。
      吸程太大 泵應在以下條件下運行
      僅淹沒吸力
      泵未啟動 灌注泵 - 確保入口管被拉緊並且泵和管道充滿水
      旋轉不正確,電機倒轉 三相單元上可能發生電機反向旋轉。要更正,互換任意兩個輸入電源線。
    • 泵開啟時噪音過大
      可能的原因 糾正措施
      泵未固定在牢固的基礎上 妥善固定
      不支持管道 進行必要的調整
      限制入口管線 清潔或糾正
      氣蝕(泵中像彈珠一樣的噪音) 一個。降低直接驅動的速度

      灣。增加進水管尺寸

      C。太粘(泵送的材料太稠)

      磨損的電機軸承 更換軸承或電機
    • 泵洩漏
      可能的原因 糾正措施
      磨損的機械密封(軸洩漏) 更換軸(旋轉)密封
      磨損的 O 形密封圈 更換位於不銹鋼外殼兩端內的 O 形密封圈
  • 城市增壓器
    • 泵不啟動或關閉
      可能的原因 糾正措施
      無電源 連接電源。
      電壓不正確 泵只有 115 伏。它不會以 230V 電源啟動。
      錯誤探測 確認說明中的圖1安裝是正確的。確認球閥 #1 和 #2 在吸入和排放時打開。確認球閥 #3 在旁路上關閉。
      入口堵塞 檢查泵吸入口濾網是否堵塞。參見說明中的圖 5。
      供水不足 確保水源提供充足的水。
    • 泵在沒有水消耗時啟動
      可能的原因 糾正措施
      管道洩漏 確保所有螺紋都有 3 圈 Teflon 膠帶 + 用手擰緊 + 用扳手轉動 1/2 圈。
      油箱壓力低 請參閱說明中的圖 3,檢查並為油箱增加氣壓。
      系統中的空氣 確保所有螺紋都有 3 圈聚四氟乙烯膠帶 + 用手擰緊 + 用扳手轉動 1/2 圈。重新啟動單元。
    • 不消耗水時泵不關閉
      可能的原因 糾正措施
      堵塞的止回閥 參見說明中的圖 4。確認止回閥無雜物且功能自如。
  • SPJ灌溉泵
    • 很少或沒有排放
      可能的原因 糾正措施
      外殼最初未裝滿水 填充泵殼
      總頭太高 縮短吸程和/或更換吸頭
      吸程太高或太長 降低吸入升程,安裝底閥和填料,或縮短吸入管路長度
      葉輪堵塞 乾淨的
      吸入管路中的孔或漏氣 修理或更換;不要使用鐵氟龍膠帶;使用管道密封劑
      底閥太小 將底閥與管道匹配或安裝大一號的底閥。
      葉輪損壞 代替
      底閥或吸入管未浸入水中足夠深 淹沒在水中
      入口壓力或吸頭不足 通過向水箱中添加更多水或增加背壓來增加入口壓力
      吸水管太小 增加泵入口尺寸或大一號
      電機接線錯誤 檢查接線圖
      套管密封墊洩漏 代替
      吸入或排放管路閥門關閉 打開
    • 泵不送水或產生壓力
      可能的原因 糾正措施
      套管內無注水 填充泵殼
      機械密封洩漏 更換(參見旋轉密封更換)
      吸入管路洩漏 修理或更換
      排氣管關閉,引氣無處可去 打開
      吸入管路(或閥門)關閉 打開
      泵已關閉 更換磨損部件
      底閥漏水 更換底閥
      吸濾網堵塞 清潔或更換
    • 失去吸力
      可能的原因 糾正措施
      吸入管漏氣 修理或更換
      吸程太高 降低吸程,安裝底閥和填料
      入口壓力或吸頭不足 通過向水箱中添加更多水或增加背壓來增加入口壓力
      堵塞的底閥或過濾器 疏通
    • 泵振動和/或噪音過大
      可能的原因 糾正措施
      安裝板或基礎不夠堅固 加強
      泵中有異物 拆泵清洗
      葉輪損壞 代替
      磨損的電機軸承 代替
      吸程太高 降低吸程,安裝底閥和填料
    • 泵無法啟動或運行
      可能的原因 糾正措施
      接線不當 檢查電機接線圖
      保險絲熔斷或斷路器開路 更換保險絲或合上斷路器
      接線鬆動或損壞 擰緊連接,更換斷線
      石頭或異物卡在葉輪中 拆卸泵並清除異物
      電機短路 代替
      熱過載已開路 讓設備冷卻,在確定過載原因後重新啟動
    • 泵軸洩漏
      可能的原因 糾正措施
      磨損的機械密封 更換(參見旋轉密封更換)
  • 淺井噴射泵
    • 很少或沒有排放
      可能的原因 糾正措施
      外殼最初未裝滿水 填充泵殼
      吸程太高或太長 將泵移近水源
      吸入管路中的孔或漏氣 修理或更換。使用管帶和管密封劑
      底閥太小 將底閥與管道匹配或安裝大一號的底閥。
      底閥或吸入管未浸入水中足夠深 淹沒在水中
      電機接線錯誤 檢查接線圖
      套管密封墊洩漏 代替
      吸入或排放管路閥門關閉 打開
    • 泵不送水或產生壓力
      可能的原因 糾正措施
      套管內無注水 填充泵殼
      吸入管路洩漏 修理或更換
      排氣管關閉,引氣無處可去 打開球閥
      吸入管路(或閥門)關閉 打開
      底閥漏水 更換底閥
      吸濾網堵塞 清潔或更換
    • 失去吸力
      可能的原因 糾正措施
      吸入管漏氣 修理或更換
      吸程太高 降低吸程,安裝底閥和填料
      入口壓力或吸頭不足 通過向水箱中添加更多水或增加背壓來增加入口壓力
      堵塞的底閥或過濾器 疏通
    • 泵振動和/或噪音過大
      可能的原因 糾正措施
      安裝板或基礎不夠堅固 加強
      泵中有異物 拆泵清洗
      葉輪損壞 代替
      磨損的電機軸承 代替
    • 泵無法啟動或運行
      可能的原因 糾正措施
      接線不當 檢查電機接線圖
      保險絲熔斷或斷路器開路 更換保險絲或合上斷路器
      接線鬆動或損壞 擰緊連接,更換斷線
      石頭或異物卡在葉輪中 拆卸泵並清除異物
      電機短路 代替
      熱過載已開路 讓設備冷卻,在確定過載原因後重新啟動
  • 可轉換深井噴射泵
    • 很少或沒有排放
      可能的原因 糾正措施
      外殼最初未裝滿水 填充泵殼
      吸程太高或太長 將泵移近水源
      吸入管路中的孔或漏氣 修理或更換。使用管帶和管密封劑
      底閥太小 將底閥與管道匹配或安裝更大尺寸的底閥
      底閥或吸入管未浸入水中足夠深 淹沒在水中
      電機接線錯誤 檢查接線圖
      套管密封墊洩漏 代替
      吸入或排放管路閥門關閉 打開
    • 泵不送水或產生壓力
      可能的原因 糾正措施
      套管內無注水 填充泵殼
      吸入管路洩漏 修理或更換
      排氣管關閉,引氣無處可去 打開球閥
      吸入管路(或閥門)關閉 打開
      底閥漏水 更換底閥
      吸濾網堵塞 清潔或更換
    • 失去吸力
      可能的原因 糾正措施
      吸入管漏氣 修理或更換
      吸程太高 降低吸程,安裝底閥和填料
      入口壓力或吸頭不足 通過向水箱中添加更多水或增加背壓來增加入口壓力
      堵塞的底閥或過濾器 疏通
    • 泵振動和/或噪音過大
      可能的原因 糾正措施
      安裝板或基礎不夠堅固 加強
      泵中有異物 拆泵清洗
      葉輪損壞 代替
      磨損的電機軸承 代替
    • 泵無法啟動或運行
      可能的原因 糾正措施
      接線不當 檢查電機接線圖
      保險絲熔斷或斷路器開路 更換保險絲或合上斷路器
      接線鬆動或損壞 擰緊連接,更換斷線
      石頭或異物卡在葉輪中 拆卸泵並清除異物
      電機短路 代替
      熱過載已開路 讓設備冷卻,在確定過載原因後重新啟動
  • 噴泉池泵
    • 單位不會運行
      可能的原因 糾正措施
      斷路器跳閘 復位斷路器
      低電壓 驗證電壓
      GFI 跳閘 重置 GFI
      電纜長度過長 驗證可接受的最大電纜長度
      未設置定時器/時鐘 將時鐘設置為本地時間和所需週期的計時器。參見設置定時器部分
    • 無噴霧或低噴霧
      可能的原因 糾正措施
      濾網或噴嘴堵塞、O 型圈丟失或損壞或噴嘴安裝不正確 斷開電源。清潔屏幕和/或噴嘴。檢查 O 形圈是否完好無損並位於凹槽中。檢查噴嘴是否安裝正確(噴嘴標有“此面朝上”)。檢查池塘的深度。如果深度小於 5 英尺,請移至更深的部分。重啟單元。
    • GFI 行程
      可能的原因 糾正措施
      電風暴可以使 GFI 跳閘 重置 GFI
      系統短路 斷開電源並檢查電源線是否損壞。如果電源線損壞,請撥打 1-800-742-5044 聯繫客戶服務幫助熱線。
      電源線不良 斷開電源並檢查電源線是否損壞。如果電源線損壞,請撥打 1-800-742-5044 聯繫客戶服務幫助熱線。
    • 單位旋轉
      可能的原因 糾正措施
      錨繩鬆動 檢查錨索並在必要時重新連接
  • 淨水器
    • 計時器不顯示時間
      可能的原因 糾正措施
      變壓器拔下 連接電源
      插座沒有電 維修插座或使用工作插座
      變壓器不良 更換變壓器
      有缺陷的 PC 板 更換電腦板
    • 計時器不顯示正確的時間
      可能的原因 糾正措施
      開關插座 使用不間斷電源插座
      停電 重置時間
      有缺陷的 PC 板 更換電腦板
    • 水流時無軟化/過濾顯示
      可能的原因 糾正措施
      旁通閥在旁通位置 將旁通閥置於工作位置
      儀表連接斷開 將儀表連接到 PC 板
      受限/停轉的水輪機 取下儀表並檢查是否有旋轉或異物
      有缺陷的儀表 更換儀表
      有缺陷的 PC 板 更換電腦板
    • 控制閥在錯誤的時間再生
      可能的原因 糾正措施
      停電 將控制閥重置為正確的時間
      時間設置不正確 重置為正確的時間 (AM/PM)
      再生時間不正確 重置再生時間 (AM/PM)
      控制閥設置在“on 0”(立即再生) 檢查控制閥設置程序再生時間選項
      控制閥設置在 NORMAL + “on 0” 檢查控制閥設置程序再生時間選項
    • 錯誤後跟代碼號
      可能的原因 糾正措施
      1001 錯誤代碼 – 無法識別再生開始
      1002 錯誤代碼 - 意外停頓
      1003 錯誤代碼 – 電機運行時間過長,嘗試到達下一個循環位置時超時
      1004 錯誤代碼 – 電機運行時間過長,嘗試到達初始位置超時如果顯示其他錯誤代碼,請聯繫工廠
      1.糾正錯誤情況
      2.同時按“NEXT”和“REGEN”三秒
      控制閥剛剛維修 按“NEXT”和“REGEN”3秒,或拔下電源插孔(黑線)並重新插入以重置控制閥
      異物卡在控制閥中 檢查活塞和墊片組組件是否有異物
      活塞上的高驅動力 更換活塞和墊片組組件
      控制閥活塞不在原位 按“NEXT”和“REGEN”3秒或拔下電源插孔(黑線)並重新插入以重置控制閥
      電機未完全插入以嚙合小齒輪,電機電線斷裂或斷開,電機故障 檢查電機和接線。必要時更換電機
      驅動齒輪標籤臟或損壞、齒輪丟失或損壞 清潔驅動齒輪
      驅動支架與背板未正確對齊 重新正確安裝驅動支架
      PC板損壞或有缺陷 更換電腦板
      PC 板與驅動器支架未正確對齊 確保 PC 板正確卡入驅動支架
    • 控制閥在再生中停止
      可能的原因 糾正措施
      電機不工作 更換電機
      插座沒有電 維修插座或使用工作插座
      變壓器不良 更換變壓器
      有缺陷的 PC 板 更換電腦板
      驅動齒輪或驅動蓋組件損壞 更換活塞套件總成
      活塞固定器損壞 更換活塞套件總成
      主活塞或再生活塞損壞 更換活塞套件總成
    • 按下並按住“再生”按鈕時,控制閥不會自動再生
      可能的原因 糾正措施
      變壓器拔下 連接變壓器
      插座沒有電 維修插座或使用工作插座
      驅動齒輪或驅動蓋組件損壞 更換活塞套件總成
      有缺陷的 PC 板 更換電腦板
    • 控制閥不會自動再生,但在按下“再生”按鈕時會自動再生
      可能的原因 糾正措施
      旁通閥在旁通位置 將控制閥置於服務位置
      儀表連接斷開 將儀表連接到 PC 板
      受限/停轉的水輪機 取下儀表並檢查是否有旋轉或異物
      電機不良 更換儀表
      有缺陷的 PC 板 更換電腦板
      設置錯誤 檢查控制閥設置程序
    • 時間閃爍
      可能的原因 糾正措施
      停電兩個多小時 重置時間
      變壓器被拔下,然後重新插入牆上的插座 重置時間
      變壓器插頭被拔下,然後重新插入電路板 重置時間
      按下“NEXT”和“REGEN”按鈕重置閥門 重置時間