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Pompe de surpression PB

Cause(s) possible(s)

Mesure corrective

LA POMPE NE DÉMARRE PAS OU NE FONCTIONNE PAS À PLEINE VITESSE

Fusible grillé ou disjoncteur ouvert

Remplacer le fusible ou fermer le disjoncteur.  Voir le schéma de câblage pour le disjoncteur/fusible approprié

Alimentation électrique sur la position arrêt (OFF)

Mettre en marche

Mauvaise tension électrique au niveau du moteur (vérifier la tension avec le moteur en fonctionnement)

a. La tension doit être comprise dans une marge de 10 % de la tension nominale du moteur. Vérifier la tension entrante. Contacter la compagnie d’électricité

b. S’assurer que la tension au niveau du moteur correspond à la tension de l’alimentation électrique. Voir la plaque sur le moteur et les schémas de câblage du moteur

c. Vérifier le dimensionnement du câblage à partir de l’interrupteur principal de la pompe. Voir le schéma de câblage pour le câblage approprié.

Fil desserré, cassé ou inapproprié

Recâbler tout circuit mal câblé. Resserrer les raccords, remplacer les fils défectueux

Moteur défectueux

Remplacer le moteur

Les composants hydrauliques de la pompe sont obstrués/usés/endommagés

Remplacer les pièces usées ou la pompe entière. Nettoyer les pièces si nécessaire

LA POMPE FONCTIONNE MAIS PRODUIT PEU OU PAS DE DÉBIT

Vanne manuelle ou électrovanne dans le système restreint le débit

a.Vérifier toutes les vannes sur l’entrée de la pompe et les évacuations du système afin de s’assurer qu’elles sont bien ouvertes pour permettre la circulation dans la pompe

b. Purger l’air emprisonné dans la pompe qui empêche l’eau d’atteindre la pompe. (Causé normalement par une vanne fermée dans le tuyauterie d’évacuation)

Débit restreint à cause du filtre dans la ligne

Vérifier tous les filtres dans la ligne pour s’assurer qu’ils ne sont pas obstrués ou restreints

Ligne à basse tension

Voir la mesure corrective pour une ligne à basse tension

Approvisionnement inadéquat en eau vers la pompe de surpression

Vérifier la pression du côté entrée de la pompe de surpression pour s’assurer du maintien de la pression positive

Tuyauterie trop petite

Remplacer la tuyauterie qui est trop petite

Fuite du côté de l’entrée du système

S’assurer que les raccords sont bien serrés. Réparer les fuites si nécessaire

Clapet de pied ou filtre inappropriés, défectueux ou obstrués

Nettoyer, réparer ou remplacer selon les besoins

Pièces ou pompes usées ou défectueuses.

Remplacer les pièces usées ou l’impulseur obstrué en entier. Nettoyer les pièces si nécessaire

La hauteur d’aspiration est trop grande

La pompe doit fonctionner montée en charge uniquement

La pompe n’est pas amorcée

Amorcer la pompe – S’assurer que le tuyau d’entrée est étanche et que la pompe et tuyau sont remplis d’eau

Mauvaise rotation, le moteur fonctionne en sens inverse

La rotation inverse de l’arbre peut se produire sur les unités triphasées. Pour corriger, échanger deux des câbles d’alimentation.

BRUIT EXCESSIF LORSQUE LA POMPE EST EN

La pompe n’est pas solidement fixée à la fondation

Sécuriser correctement

Tuyauterie manque de support

Effectuer les ajustements nécessaires

Ligne d’entrée restreinte

Nettoyer ou corriger

Cavitation (le bruit fait penser à des billes dans la pompe)

a. Réduire la vitesse sur l’entraînement direct

b. Augmenter la dimension du tuyau d’entrée

c. Trop visqueux (le matériau pompé est trop épais)

Les roulements à billes du moteur sont usés

Remplacer les roulements à billes ou le moteur

LA POMPE FUIT

Joint mécanique usé (fuite au niveau de l’arbre)

Remplacer le joint de l’arbre (rotatif)

Joints toriques usés

Remplacer les joints toriques, situés aux deux embouts de l’enveloppe en acier inoxydable

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